El VEGABAR mide de forma fiable incluso con presiones y temperaturas extremas

Este fue el caso de una medición de presión en un proceso petroquímico. El punto de medición se encuentra en una zona con riesgo de explosión, las temperaturas están entre los +20 °C y los +200 °C y la presión oscila entre 1,5 y 200 kPa absolutos. La medición de presión en este punto es una variable de control decisiva en un proceso completamente automatizado, dado que la efectividad y, al fin y al cabo, la calidad del producto dependen de estas magnitudes. Incluso la más mínima divergencia puede producir oscilaciones en el control del proceso.
En el pasado, la presión se registraba mediante una medición de presión diferencial estándar. El problema era que en estas mediciones una línea capilar con aceite recorre la columna de 20 m de altura. En el caso de oscilación de la temperatura (por ejemplo, en países con elevadas temperaturas durante el día y vientos fríos por la noche) se produce una desviación en los valores de medición, que no se puede corregir mediante cálculos. Normalmente, este problema se resuelve seleccionando conexiones a proceso más grandes para los transmisores de presión, pero en este caso no era posible por razones estructurales. Al mismo tiempo, si las temperaturas y el vacío son elevados, desciende el punto de ebullición del aceite en la línea capilar y el aceite se evapora. De este modo se forma una burbuja de aire en la línea que puede provocar unas mediciones inestables. Es decir, la medición en este punto siempre producía unos valores de medición inexactos.