Contrôle fiable du niveau dans une cuve de mélange de lait de chaux
La transformation des betteraves sucrières est un process complexe et exigeant. Pour fabriquer des produits d'excellente qualité et conserver son avance en matière d'efficacité, il faut sans cesse innover et améliorer les process.
Sur le site de production de Newark, une modernisation de la production a été entrepris. Et concerne notamment le process de mélange du lait de chaux. une matière première essentielle dans la fabrication du sucre, qui sert à purifier le jus tiré des betteraves ou des cannes à sucre. Typiquement, il faut 125 kg de chaux pour produire une tonne de sucre, ce qui représente un effort de traitement considérable. Les betteraves sont coupées en tranches et acheminées vers un diffuseur pour en extraire le jus sucré. La chaux tirée de roche calcaire intervient à l'étape suivante du process. Transformé en lait de chaux, il sert à capturer et à éliminer les impuretés du jus de betterave. La fabrication du sucre nécessite un mélange d'eau et de chaux de grande qualité pour assurer une purification efficace et qualitative du jus sucré.
La plupart des entreprises sucrières disposent de leurs propres fours à chaux et ont besoin de calcaire particulièrement pur pour la calcination. Ce calcaire « riche » est transformé en chaux vive dans le four à une température de 900 °C. Pour obtenir le lait de chaux, on mélange la chaux vive à de l'eau. Une mesure de niveau précise et fiable garantit une production continue.
Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance
Le process exige un maximum de sécurité, car la chaux est nocive, en particulier pour la peau et les yeux. Tout débordement, avec le nettoyage qui s'ensuit, est non seulement contrariant, mais aussi très dangereux. Pour British Sugar, il était impératif de chercher une solution garantissant une mesure de niveau fiable tout en sécurisant le personnel de maintenance.
Le capteur de niveau radar 80 GHz VEGAPULS 64 de VEGA mesure avec précision le niveau au bord de la cuve de mélange de lait de chaux.
Avec la fréquence de mesure élevée 80 GHz, les dépôts et la position de montage complexe ne posent aucun problème.
Avec sa fréquence de mesure 80 GHz et un angle d'ouverture de seulement 3° pour une bride DN80/3", le capteur radar maîtrise parfaitement la situation. Le faisceau étroit passe tout simplement à côté des obstacles internes. Sa sensibilité unique de 120 dB et sa focalisation très précise lui permettent de relever tous les défis, comme par exemple sur une installation proche du bord des cuves, à travers des vannes ou réhausse, ou encore lorsqu'il y a des dépôts importants sur l'antenne.
Chez British Sugar, on est très satisfait des résultats : la mesure de niveau est fiable à tout moment et la qualité du lait de chaux est assurée. En outre, l'entreprise britannique bénéficie d'une nette réduction des frais de maintenance de l'appareil. Les opérations de nettoyage de l'installation ont aussi pu être réduites à un minimum.
Autres applications de diverses branches
Agroalimentaire
Applications
Appareil à cuire sous vide (sucrerie)
Mesure de niveau dans un appareil à cuire sous vide
La cuite sous vide assure la croissance des cristaux de sucre. Le sirop est cuit dans une chaudière hermétique par des tubes chauffés à la vapeur, et le liquide est extrait. On obtient le magma, mélange de sucre et de jus concentré. Ce magma est envoyé dans un cristalliseur, où il refroidit et sèche pour donner la massecuite, qui contient les cristaux de sucre. Comme le niveau doit rester constant, une mesure fiable est indispensable.
Sûr
Matériaux homologués CE 1935/2004 et FDA
Économique
Excellente stabilité à long terme des capteurs
Confortable
Installation et mise en service aisées
Convoyeur de betteraves à sucre
Mesure de niveau des betteraves à sucre sur le convoyeur
Les betteraves utilisées pour la fabrication du sucre sont déversées par les camions sur des convoyeurs à bande qui les acheminent vers les lignes de lavage et de découpe. Plusieurs capteurs de niveau placés au-dessus du convoyeur surveillent la hauteur de charge de la bande.
Sûr
Contrôle fiable de la hauteur de charge sur la bande
Économique
Mesure permettant un pilotage optimal du flux de convoyage
Confortable
Choix simple et fonctionnement sans maintenance
Cuve de dissolution du sucre
Mesure de niveau dans une cuve de dissolution de sucre
Lors du raffinage du sucre, le sucre brut est chauffé et dissout dans de l'eau. Pour ce faire, plusieurs cuves agitatrices sont mises en série. Pendant la dissolution, les sous-produits du raffinage sont récupérés pour être ensuite réintroduits dans le circuit. Cette étape permet de récupérer le sucre présent dans le mélange. Comme le produit transite d’une cuve à l’autre, il est impératif de mesurer précisément le niveau de chaque cuve agitatrice.
Sûr
Mesure fiable indépendamment de l'état de l’agitation, de la mousse et de la condensation
Économique
Fonctionnement sans maintenance
Confortable
Installation aisée
Extraction du sucre de betterave
Mesure de niveau dans un évaporateur
Dans l'atelier d'évaporation, le jus des betteraves est concentré par évaporation de l'eau en excès en plusieurs étapes. Le processus se déroule sous vide et à chaud. Le liquide bouillonne fortement dans les évaporateurs, ce qui génère beaucoup de vapeur. On utilise un capteur de niveau pour contrôler et piloter le processus d'évaporation.
Sûr
Mesure éfficace, même sous vide et en présence de condensation
Économique
Résultats fiables pour un pilotage efficace de l'évaporation
Confortable
L’angle d’émission réduit du capteur permet une installation simple en sommet de cuve
VEGAPULS 64 offre de la sécurité dans le processus de cristallisation dans la production de sucre
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