Pomiar poziomu za pomocą sondy radarowej w produkcji PLEXIGLAS®

Michaela Sum

Spotykamy się z nim na co dzień, a mimo to ledwo je zauważamy: PLEXIGLAS®. Materiał ten jest odporny na pęknięcia, warunki atmosferyczne, łatwy w kształtowaniu i produkowany w niemal każdym możliwym kolorze. Firma chemiczna Röhm produkuje PLEXIGLAS® od prawie 100 lat i dystrybuuje go do ponad 100 krajów ze swojego największego zakładu produkcyjnego w Worms.

Czym jest PLEXIGLAS®?

PLEXIGLAS® to specjalne szkło akrylowe, określane w nomenklaturze fachowej polimetakrylanem metylu (PMMA). Szkło PLEXIGLAS® dostępne jest w dwóch wariantach: jako półprodukt w postaci arkuszy i prętów, które zwykle poddawane są dalszej obróbce na wiele różnych wyrobów oraz jako masa formierska stosowana w procesach wtrysku i wytłaczania. Ważnym produktem wyjściowym jest metakrylan metylu (MMA). Półpłynna masa wykorzystywana jest między innymi do produkcji materiałów budowlanych, klejów i lakierów.

Gdzie radarowy pomiar poziomu ma duże znaczenie?

Sondy radarowe precyzyjnie nadzorują poziomy napełnienia mobilnych zbiorników magazynowych.
Istnieją niezliczone warianty związków MMA – dzięki dokładnej recepturze uzyskiwane są takie cechy produktu, jak lepsze przewodnictwo termiczne, wyższy współczynnik refrakcji lub większa wytrzymałość. / Istnieje niezliczona ilość wariantów związku MMA – dzięki dokładnej recepturze uzyskuje się takie cechy produktu, jak lepsze przewodnictwo termiczne, wyższy współczynnik refrakcji lub wytrzymałość na rozciąganie. Nawet najmniejsze odchylenia w procesie mają wpływ na jakość produktu. Sondy radarowe VEGAPULS 6X monitorują między innymi poziom napełnienia mobilnych zbiorników magazynowych, w których przechowywane są pozostałości poprodukcyjne MMA. Metalowe zbiorniki o pojemności od 500 do 800 litrów są ponownie wykorzystywane przy kolejnej, pasującej recepturze. Pomiar poziomu napełnienia jest zatem szczególnie ważny na tym etapie: Jeśli komunikat o napełnieniu zbiornika zostałby wysłany za późno, w wężach może pozostać część pompowanego materiału, ponieważ w zbiorniku nie ma już wystarczającej ilości miejsca – prowadzi to do zmieszania się materiałów pozostałych z dwóch różnych procesów, co może mieć fatalne skutki.

Jak VEGAPULS 6X upraszcza przebieg procesów?

Wcześniej firma Röhm zainstalowała widełki wibracyjne, które zgłaszały, gdy zbiornik mobilny był pełny. Często prowadziło to do niedokładności pomiarów i tym samym przysparzało dodatkowej pracy: "Chcąc mieć pewność musieliśmy, pomimo zainstalowanego urządzenia pomiarowego, od czasu do czasu otwierać korek wlewu, aby naocznie przekonać się, ile jeszcze zmieści się w zbiorniku", wyjaśnia Stephan Bettinger, który w Worms jest odpowiedzialny za przebieg procesów elektronicznych. Dzięki VEGAPULS 6X to już przeszłość: Sondy radarowe wykonują ciągły pomiar i przez cały czas zapewniają kontrolę aktualnego poziomu napełnienia. Pozwala to na znacznie bardziej proaktywne planowanie wykorzystania małych zbiorników magazynowych.

Gdzie sonda radarowa znajduje zastosowanie w firmie Röhm?

VEGAPULS 6X°dostarcza danych na temat poziomu napełnienia z wielu różnych zbiorników. Na przykład na zewnątrz instalacji technologicznej do produkcji metakrylanu metylu ten typ sondy kontroluje poziomy napełnienia dwóch zbiorników, każdy o pojemności 30 metrów sześciennych, w których gotowy produkt jest przechowywany aż do momentu wysyłki. Gdy tylko sonda radarowa zgłosi, że jeden ze zbiorników jest prawie pełny, produkt poddawany jest finalnej kontroli jakości, napełniany do beczek i wysyłany.

Jakie inne korzyści oferuje VEGAPULS 6X?

Jeden model sondy do różnych zastosowań optymalizuje procesy w firmie Röhm.

Ten model sondy radarowej nadaje się do wszelkiego rodzaju zbiorników. Dzięki licznym przyłączom procesowym i wersjom anten można ją szybko zintegrować z systemem. W niezawodny sposób zapewnia precyzyjne wyniki pomiarów, niezależnie od tego, czy chodzi o

  • medium stałe czy ciecz,
  • wysokie ciśnienia,
  • skrajne temperatury.

Dodatkowy plus: czujnik zawsze posiada dopuszczenie Ex. Dlatego firma Röhm stosuje ten sam model czujnika do dużych zbiorników magazynowych i małych przenośnych pojemników na odpady. "Obecnie przechowujemy zdecydowanie mnie przyrządów na magazynie. To również ważny wkład w optymalizację naszego procesu produkcji MMA. Pozwala to na bardziej zrównoważone działanie, z mniejszym nakładem pracy i kosztów. ", Stefan Bettinger wymienia kolejną zaletę korzystania z sondy VEGAPULS 6X.

Komentarze

Napisz komentarz

Udostępnij post

VEGA Polska sp. z o.o., Ul. Jaworska 13, 53-612 WROCŁAW
info.pl@vega.com · +48 71 747-76-00