Almanya’nın Saarland Eyaletinin önde gelen şirketlerinden biri olan Pyrum Innovations AG’nin faaliyet alanları geri dönüşüm, çevre koruması ve yeşil inovasyon girişimleri. Pyrum; otomobil, kamyon ve bisikletlerden çıkan eski lastiklerden piroliz teknolojisi ile petrol, gaz ve “Recovered Carbon Black”, yani geri kazanılmış karbon siyahı gibi değerli yeni maddeler üretiyor. Şirket en yeni teknolojilerle çalışan endüstriyel tesisindeki süreçlerin emniyeti ve güvenilirliği için VEGA’nın seviye ve basınç sensörlerine güveniyor.
Yalnızca Avrupa’da her yıl atılan kullanılmış lastiğin miktarı 3 milyon tonu bulmaktadır. Kısa bir süre öncesine dek, kullanılmış kauçuğun çoğu yakılıyor, ardından da çimento fabrikalarına gönderiliyordu. Pyrum birkaç yıldır artık kauçuk atıkları geri dönüştürerek değerli hammaddeler kazanıyor. Tesisin iki reaktöründe –üçüncüsü şu sıralar yapım aşamasında bulunuyor– günün her saati kıyılarak parçalanmış eski lastiklerin pirolizi yapılıyor. Granül, oksijenden arındırılmış ortamda ve yüksek sıcaklıklarda ayrışarak
Piroliz işlemi, yüksekliği 25 metre olan bir kulede yapılmaktadır. Granül haline gelmiş atık malzeme kulenin toplam beş katında çeşitli proseslere tabi tutulur. Bu proseslerde dozajlama kurallarına uyulması, basınç ve sıcaklık seviyelerinin sürekli olarak takip edilmesi ve kontrol edilmesi önemlidir. Bu şekilde, koyu kıvamlı malzeme topaklarının oluşması ve bunların boru hatlarını kirletmesi, en kötü durumda boruları tıkaması önlenir.
Şirket reaktörde en yeni proses teknolojisini kullanmaktadır. Bu yeni teknoloji, bileşenler arasında akıllı bir iletişim sağlamakta ve bu şekilde prosesin stabilitesini arttırmaktadır. Proses adımlarında VEGA’nın seviye ve basınç sensörleri çok önemli bir rol oynuyor. Pyrum’da Ölçüm, Kontrol ve Regülasyon Yönetici-Mühendisi olarak görev yapan Christian Maas bu konuda şunları söylüyor: “Çünkü uygulama yüzde 100 bir güvenilirlikle takip edilmediğinde, en iyi prosesler dahi hiç bir işe yaramaz.” VEGA’nın ölçüm cihazlarının güvenilir olmaları yanısıra aynı zamanda kolay kullanımlı olmaları da puan topluyor. “Sensörü yerine taktıktan sonra geriye yalnızca kontrol teknoloji̇si̇ üzerinden parametreleme kalıyor. Onu da yaptıktan sonra, her şey hallolmuş oluyor,“ diyor Maas. Evet, VEGA cihazları bu talepleri sorunsuzca karşılıyor!
Pyrum tesisi, dijitalleştirme açısından yepyeni standartlar belirliyor. Ölçüm teknolojilerimiz bu standartların taleplerine de cevap veriyor. Ölçüm, Kontrol ve Regülasyon Ekibi, gözlerini daha şimdiden bir sonraki verimlilik seviyesine çevirmiş durumda: Optimize edilmiş süreç verilerinin yardımıyla, şimdiye dek gerekli olan ölçüm noktalarının yerini dijital modellerin alması isteniyor. Christian Maas, “Bu beklentinin gerçekleşebilmesinin temel yapı taşları, hem güvenilir sensör teknolojileri hem de uygun iletişim ve dijitalleşme konseptlerinin geliştirilmesidir,” diyor.
Ölçüm cihazlarımız geri dönüştürme prosesinin tamamında yer alır ve farklı birçok adımların verimli bir şekilde işlemesini sağlar. Sensörlerimiz, Proses tesisinin merkezi sayılan, Pyrum’un uluslararası patentlerini aldığı reaktörde de kullanılıyor. VEGA ölçüm cihazları burada, reaksiyonların öngörülen sınır seviyeleri ve basınç spektrumları dahilinde gerçekleşip gerçekleşmediğini takip ediyor ve gerektiğinde tanı koyuyor.
Bir örnek vermek gerekirse, basınç konvertörü VEGABAR 83, reaktörün içindeki gaz basıncını takip eder. Buradaki kondensat devridaimindeki kondensat derecelerinin ve basınçların regülasyonunun çok kesin bir şekilde yapılması gerekir. Çünkü herhangi bir sapma oluşması halinde petrolün temiz bir şekilde ayrıştırılması sağlanamayacak ve ürün kirlenecektir. Christin Maas buna ilişkin olarak, “Ölçüm sensörlerinin en zor koşullar altında dahi güvenilir sonuçlar vermesi gereklidir,“ diyor.
Pirolizle elde edilen kok kömürü çok aranan, değerli bir hammaddedir. Endüstriyel kullanıma sokulmadan önce sıcaklığının, kontrollü işlemlerle 550 °C’dan normal ortam ısısına indirilmesi gerekmektedir. Daha sonra kok değirmeninde çok ince öğütülerek ardından geri kazanılmış karbon siyahı olarak pelet haline getirilir. Bu prosedür sırasında birçok VEGA ölçüm cihazı birçok farklı proses adımında kullanılır:
Üretilen değerli hammaddeler, özellikle kimya ve lastik sanayilerinin lider üreticileri tarafından yüksek talep görmektedir. Çünkü bu hammaddeler sürdürülebilirliğe katkıda bulunmaktadırlar: Pyrum’un verilerine göre, geri kazanılan karbon siyahı yeniden kullanıldığında yeni lastiklerin karbon ayak izi yüzde 80 oranında azalmaktadır. Geri kazanılmış karbon siyahının partikül boyutu, 10 µm’den daha küçüktür ve örneğin boya ve vernik üretiminde temel malzeme olarak kullanılmaktadır. Burada, VEGA ölçüm cihazlarının, sürdürülebilir bir ekonomi için yenilikçi geri dönüşüm yöntemlerine önemli bir katkı sağladığını da görmüş oluyoruz.