Colaboración a largo plazo gracias a una medición fiable del nivel y la presión

Numerosos años de colaboración unen a VOG PRODUCTS con VEGA. Hoy en día, hay más de 250 sensores de VEGA instalados en la empresa. Son dichos sensores los que controlan el nivel y la presión en los depósitos de producción y almacenamiento. Ya sea en forma de zumo o de concentrado, ambos productos se pasteurizan y luego se almacenan en bodegas esterilizadas. Los sensores de VEGA se utilizan durante las fases de producción y pasteurización, pero también controlan el nivel en los barriles esterilizados durante la fase de almacenamiento. El tipo de sensor más común es el VEGABAR 83 con un sistema Profibus. Este transmisor de presión es especialmente idóneo para la medición de nivel y de presión en líquidos y productos viscosos con una elevada presión de proceso. Gracias a su celda de medición metálica METEC®, este instrumento de medición de presión se caracteriza por una excelente precisión incluso en condiciones de vacío. Los sensores comprueban la presión en el proceso de pasteurización y la posible sobrepresión durante el proceso de producción. La temperatura se encuentra entre 0 y 110 °C. Al medir el nivel, hay una superposición de presión máxima de 3 bares. VEGABAR es capaz de superar sin esfuerzo estas limitadas condiciones.
Todos los sensores deben ser muy resistentes a productos químicos, ya que los depósitos se limpian regularmente con sosa cáustica y peróxido. Además, los sensores también necesitan una homologación para el contacto con alimentos.

También se han instalado sensores del modelo VEGAPULS 63. Este instrumento de medición de nivel radar es idóneo para la medición continua de nivel en líquidos o requisitos higiénicos, especialmente para aplicaciones en depósitos de almacenamiento y de proceso. El sistema de antena encapsulado del VEGAPULS 63 protege contra la suciedad y garantiza un funcionamiento duradero y sin mantenimiento. Sin embargo, el montaje rasante también facilita una limpieza óptima para cumplir con los requisitos de higiene más exigentes. En menor medida, también se utilizan el VEGAPULS 64 y el VEGABAR 82, que se lanzaron al mercado en 2016. El VEGAPULS 64 es un instrumento de medición de nivel radar que se adapta perfectamente a la industria alimentaria gracias a su método de medición sin contacto. 

En este sector se utilizan a menudo transmisores de presión con celdas de medición metálicas. Dichos transmisores están rellenos de aceite que a pesar de ser conforme a la FDA, disponen de una fina membrana de proceso y una reducida resistencia a la sobrecarga. En consecuencia, pueden producirse daños en la membrana de forma relativamente sencilla sin que puedan detectarse siquiera. El producto de relleno sale y las bacterias pueden anidar en el elemento sensor dañado. Por el contrario, la celda de medición cerámica CERTEC® del VEGABAR 82 es seca, y tiene una membrana de proceso robusta y una resistencia a la sobrecarga muy alta. Esto ofrece la máxima protección frente a los daños en la membrana provocados por el proceso y, por tanto, la máxima seguridad higiénica.

El transmisor de presión VEGABAR 82 mide la temperatura del proceso en la celda de medición cerámica, directamente detrás de la membrana. Mide sin demora incluso los cambios rápidos de temperatura al cambiar el producto y durante las limpiezas CIP, y los compensa electrónicamente. De modo que el usuario puede estar seguro de que el sensor siempre suministrará el valor de medición correcto. Incluso la versión estándar de este sensor con una temperatura continua de hasta 130 °C permite su uso en procesos de limpieza SIP de hasta 150 °C durante un período de dos horas.

Además del alto nivel de fiabilidad y precisión, los usuarios valoran especialmente la configuración intuitiva de los instrumentos de medición. Independientemente del tipo de punto de medición, VOG PRODUCTS siempre ha confiado en la experiencia de VEGA a la hora de seleccionar el método de medición y su éxito demuestra que hace lo correcto.