VEGABAR, VEGAWELL, VEGADIF : mesure du niveau par hydrostatique

La pression hydrostatique dépend de la masse du liquide et augmente donc proportionnellement au niveau de remplissage. Ainsi, plus la pression hydrostatique mesurée est forte, plus le niveau de liquide est élevé.

Pour effectuer cette mesure dans une cuve, on monte un capteur de pression de manière à ce que la cellule de mesure plonge dans le liquide. Ce capteur mesure la pression hydrostatique et la convertit en niveau de remplissage. L'équation suivante donne le rapport :
Hauteur (niveau) = pression hydrostatique/(densité du liquide x accélération de la pesanteur).

 

Quels sont les avantages de la mesure de niveau hydrostatique ?  

Le principe de mesure hydrostatique est utilisé depuis longtemps dans l'industrie de process. Les capteurs de pression hydrostatique ont largement fait leurs preuves et les utilisateurs y sont habitués dans de nombreux secteurs industriels. Les capteurs de niveau hydrostatiques donnent des mesures fiables et précises, même dans des conditions défavorables, par exemple en présence de mousse, d'agitateurs ou de structures internes dans la cuve. Les utilisateurs n'ont pas besoin de connaître les caractéristiques du produit comme sa constante diélectrique, et le réglage des appareils est très simple. 

La mesure de niveau hydrostatique est un principe de mesure intégré dans l'automatisation des process, ce qui accroît sans cesse les exigences envers les capteurs. Désormais, il est possible de choisir le matériau idéal pour la cellule de mesure en fonction du process. VEGA propose par exemple des cellules de mesure céramiques sèches, résistantes à l'abrasion, ainsi que des cellules de mesure métalliques résistantes aux produits chimiques afin d'assurer des mesures fiables dans différents liquides.

Pour une mesure de niveau hydrostatique précise, il faut tenir compte du poids spécifique du liquide dans la cuve ou le tank, et de l'accélération de la pesanteur. On utilise donc les capteurs de pression hydrostatique là où ces valeurs sont constantes. Les applications typiques sont les cuves industrielles ouvertes ou ventilées, ou bien les canalisations ouvertes dans le secteur des eaux et des eaux usées. Dans les cuves fermées, il faut un deuxième capteur pour mesurer la pression du ciel gazeux (air au-dessus du liquide).