[INTERVIEW] Qu'est-ce que le SIL ?

Le monde industriel présente une multitude de risques différents, pour les sociétés, le personnel, l’environnement, le voisinage… 
Ces risques, et leurs impacts, sont calculés avec minutie.
La réglementation pour l’industrie chimique (industrie type SEVESO) impose des sécurités et des niveaux d’intégrité selon les différents risques encourus. 
Le SIL (Safety Integrity Level = Niveau d’intégrité et de sécurité), selon IEC 61508, est une norme internationale utilisée pour classifier le niveau de risque des installations et le niveau de sécurité nécessaire correspondant permettant de réduire l’occurrence de ces risques.

Pour être franc, j’ai « hérité » de cette fonction en 2017 car certains clients exigeaient un référent certifié au sein de la société. J’avais quelques connaissances basiques sur le sujet (entre mes recherches et une formation dispensée par la maison mère) mais j’ai découvert, lors de la formation, un univers bien plus complexe que ce que j’imaginais. 

Toutes les étapes du process sont minutieusement décortiquées et analysées. La certification m’a permis de comprendre comment est faite cette analyse et quelles sont les différentes méthodes et mesures de maitrise des risques.

Il s’agit du facteur de réduction des risques. 
En SIL 2, le facteur de réduction est de 100. En SIL 3 il est de 1000. Selon la législation, en présence de risques, des moyens doivent être mis en œuvre pour en réduire l’occurrence.
Un appareil dit SIL 2/3 est SIL 2 s’il est mis en œuvre dans une architecture unique et peut être SIL 3 dans une architecture redondante. 

De manière générale, le test de fonctionnement correspond à un contrôle périodique des appareils. Ces tests permettent de détecter les défaillances dites dangereuses non détectables. Dans le cas de la réglementation SIL, ces tests de fonctionnement doivent être effectués à intervalles réguliers et calculés pour chaque appareil.

Actuellement, les appareils sont « développés » selon les prescriptions SIL. Avant, nous pouvions certifier des appareils sur retour d’expérience (ce qui est toujours faisable mais nécessite une lourde documentation pour le certifier en « Proven in Use »).
En fonction des appareils, le hardware est identique ou différent des capteurs standards. 
Dans le cas des radars filoguidés ou des capteurs de pression, l’électronique est différente et il faut spécifier la version souhaitée lors du choix du matériel. 
Dans le cas du VEGAPULS 6X, le mode de fonctionnement SIL peut être simplement activé ou désactivé dans les paramètres. 

Techniquement OUI.

Toujours est-il qu’un capteur SIL présente certaines restrictions en termes de fonctionnement, liées à la réglementation. Si ce n’est pas nécessaire, cela n’a pas de sens d’utiliser un appareil SIL. 
Le mode de fonctionnement SIL peut dans certains cas être désactivé.

Non. Le paramétrage est identique aux capteurs classiques. Aujourd’hui, les appareils VEGA développés avec la qualification SIL sont munis d’un assistant de mise en service et d’un assistant de test et de verrouillage qui permet aisément de mettre en œuvre un appareil. De plus, une documentation est automatiquement générée lors des tests ou du verrouillage. 

Avec le dernier micromodule développé par VEGA et riche de l’expérience des 30 ans de mesure radar, The 6X®  est très performant. Il était logique de le développer selon SIL IEC 61508. Le VEGAPULS 6X s'adapte à toutes les applications. La qualification SIL se révèle donc indispensable pour ce capteur.

Chez VEGA, tous les principes de mesure sont disponibles en SIL, ainsi qu'un grand nombre d'appareils.