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La misura elettronica di pressione differenziale rileva le variazioni di densità nel serbatoio di fermentazione della birra

Al termine di una lunga giornata, dopo aver completato i lavori in giardino o aver concluso un meeting estenuante, non c’è niente di più rinfrescante di una birra ghiacciata, un piacere che ci è concesso grazie alla perizia dei mastri birrai. 
La birrificazione è un’arte, l’arte di miscelare gli ingredienti per ottenere un prodotto perfetto, in lattina, in bottiglia o nei classici fusti. Non per niente si parla spesso e volentieri di "arte della birra". 
Accanto alle ricette tradizionali, alle materie prime, all’esperienza e all’abilità artigianale, per la produzione della birra è decisivo anche un monitoraggio preciso e costante del processo. La pressione all’interno del serbatoio di fermentazione è di fondamentale importanza: la sua crescita frena la fermentazione. Questo si ripercuote direttamente sulla consistenza del prodotto finale. Di conseguenza cambiano l’odore, il sapore e le caratteristiche della schiuma.

Massima precisione di processo per un risultato affidabile1

Sguardo virtuale nel serbatoio: due sensori VEGABAR combinano le pressioni in due diverse posizioni ricavando un valore di pressione differenziale.

Verso la fine del processo di birrificazione, il cosiddetto mosto, la birra non ancora fermentata, viene versato nel serbatoio di fermentazione. Con l’aggiunta del lievito inizia la fermentazione che trasforma il maltosio del mosto in alcol, aromi e anidride carbonica. In questa fase si ha una forte formazione di schiuma: il mosto si è trasformato in birra giovane.

I trasduttori di pressione differenziale di VEGA garantiscono la massima precisione del processo nel serbatoio di fermentazione. Essa è decisiva non solo per la qualità e il carattere dello specifico lotto di produzione, ma anche per garantire la riproducibilità. Una buona regolazione della pressione assicura l’ottenimento di un prodotto con il suo tipico sapore.

I risultati di misura precisi nel serbatoio di fermentazione si basano sul valore della densità del mosto al momento del suo versamento nel serbatoio stesso. Nel corso della reazione con l’aggiunta del lievito, questa densità diminuisce progressivamente. Il sistema di misura elettronica di pressione differenziale consente di rilevare esattamente la variazione della densità. Sul serbatoio di fermentazione sono installati due trasduttori di pressione VEGABAR  collegati tramite un cavo, uno vicino al fondo, l’altro al di sotto del coperchio. Il sistema di misura elabora in tempo reale i risultati dei due punti di misura e fornisce un valore di pressione differenziale. In questo modo la birreria ha la certezza che il processo si svolga come previsto e può mantenere l’elevato livello qualitativo necessario per garantire esattamente il sapore apprezzato dai consumatori.

La pressione differenziale fa la differenza1

Sia che si tratti di piccole manifatture di birra locali o di grandi birrerie famose in tutto il mondo: tutte controllano e sorvegliano il proprio tipico processo di birrificazione dall’inizio alla fine tramite la misura di pressione. La pressione come principio di misura può essere impiegata per una serie di applicazioni: pressione di processo, pressione idrostatica o pressione differenziale, per il rilevamento del livello o della densità. Affidabilità, riproducibilità e precisione sono garantite e necessarie per assicurare il sapore specifico della birra.

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