email public shopping_cart 0
Selecteer winkelwagen

Er bevinden zich al producten in de winkelwagen van uw gebruikersaccount. Welke winkelwagen wilt u bewaren?

Met 80 GHz nauwkeurig en effectief meten in de friteuse

Een wereldwijd toonaangevende Britse fabrikant van kant-en-klaargerechten en dranken heeft een nieuwe en innovatieve oplossing gevonden om een belangrijk deel van het productieproces van tortillachips te optimaliseren.

Het is in de levensmiddelenindustrie altijd weer een uitdaging om nieuwe methoden te vinden ter verbetering van consistentie en kwaliteit. Bij de productie van chips vormen de friteuses een cruciale factor. In de friteuses is een perfect samenspel van temperatuur, baktijd en olieniveau vereist om een maximale en gelijkblijvende productkwaliteit te waarborgen. Bovendien verdienen kleine verbeteringen zich door de besparing op energiekosten al snel terug.

Op deze locatie werden al radar niveausensors van VEGA ingezet voor de bewaking van het kookproces van de rauwe mais in ketels, zodat deze zacht wordt en kan worden verwerkt tot de bekende driehoekige tortillachips. Voor het frituren van de chips is precisie vereist om de knapperige structuur te verkrijgen waar tortillachips om bekend staat. De chips wordt in een zeer grote friteuse gevuld met plantaardige olie gebakken. Eerst worden de tortillachips vanaf de ene kant over een transportband aangevoerd. De tortillachips verplaatsen zich dan drijvend in een laag circulerende hete olie en worden vervolgens aan het andere uiteinde over een andere transportband afgevoerd. Daarna ondergaan zij een kwaliteitscontrole, worden gekruid en meteen verpakt om hun versheid te behouden. De kwaliteit van de chips wordt gewaarborgd via een complexe combinatie van frituurtijd, temperatuur, circulatie en olievolume. Bij het frituren van elk chipje wordt een geringe hoeveelheid olie verbruikt. Daarom moeten het niveau en de temperatuur worden gemeten en zodat het bijvullen van de olie constant en minutieus kan worden geregeld.

In de toekomst worden alle friteuses in de fabriek van de tortillachipsfabrikant uitgerust met de 80 GHz- radar niveausensor.

De ideale temperatuur van de olie in de friteuse is 186 °C. Er kan aangroei ontstaan van olieresten en andere stoffen. De soortelijke massa en de diëlektrische eigenschappen van de olie veranderen met de temperatuur en bij toenemende verontreiniging. De niveausensor mag idealiter geen bewegende delen hebben, omdat verontreinigingen en aangroei de werking hiervan kunnen belemmeren. Bovendien moeten de procesdelen regelmatig en zeer gemakkelijk kunnen worden gereinigd. Op de meetwaarden van de olieniveaumeting van de friteuse wordt een complexe PID-algoritme (regelkring) losgelaten, die de olietemperatuur en het olievolume constant houdt. Exact meten is essentieel: te veel of te weinig olie veroorzaakt ongewenste temperatuurschommelingen. Hoe nauwkeuriger de meetwaarden, des te beter en constanter functioneert het proces.
De meting vindt plaats in een klein referentievat naast de grote frituurbak. Elke millimeter staat voor 100 liter olie. Het hele niveaubereik moet worden gemeten, zowel bij het vullen en verhitten van de olie als tijdens de werking van de volle friteuse. Voor een optimale efficiëntie en maximale veiligheid moet de warmtetoevoer in de friteuse zorgvuldig worden geregeld.

De geïnstalleerde VEGAPULS 64 radar niveausensor detecteert niveauveranderingen van de olie tot op de millimeter nauwkeurig zonder ook maar iets te worden beïnvloed door veranderingen in de diëlektrische eigenschappen.

Aanvankelijk probeerden de ingenieurs de niveaumeting te realiseren met een voor hoge temperaturen geschikte geleide radarsensor. Maar zij ontdekten dat dit meetprincipe bij toepassing van slecht reflecterende media (op olie gebaseerde producten) in kleine vaten vanuit fysisch oogpunt maar matig presteerde. Olie reflecteert slecht en hierdoor is het niveau niet eenvoudig aan de uiteinden te bepalen, waardoor een nauwkeurige meting alleen mogelijk was in het middelste deel van deze korte sensorkabel. Een op dezelfde positie ingebouwde capacitieve sensor werkte met meer succes. Deze detecteerde de olie over het gehele meetbereik. Maar helaas ontstonden er meetonnauwkeurigheden omdat bij het verhitten van de olie en bij het frituren van de chips de diëlektrische eigenschappen van de olie veranderen.

Door de betere regeling optimaliseert de VEGAPULS 64 de energie- en olietoevoer bij de productie van tortillachips.

Ten slotte werd de VEGAPULS 64 geïnstalleerd en in gebruik genomen. Het viel gelijk op dat de VEGAPULS 64 gevoelig genoeg was om direct bij aanvang van het vullen de olie te detecteren. Vanwege de unieke focussering bleek het zelfs mogelijk het niveau in het kleine referentievat over het hele meetbereik te meten zonder verstoringen van de zijaansluitingen. De VEGAPULS 64 detecteert veranderingen van het niveau van de olie tot op de millimeter nauwkeurig onafhankelijk van de veranderingen in de diëlektrische eigenschappen van de olie. Dankzij de consistentie en de betere regeling werden de energie- en de olietoevoer verder geoptimaliseerd. Dit leidde niet alleen tot een betere productkwaliteit, maar ook tot een milieuvriendelijker productieproces. De onderneming wil de radar niveausensor met een zendfrequentie van 80 GHz nu bij alle friteuses op de locatie inzetten. VEGAPULS 64

Levensmiddelen

Sensoren voor de hoge hygiëne-eisen bij de productie van levensmiddelen.
Naar de industrie
Jürgen Skowaisa
Product Management Radar, Ultrasonic

Categorieën

Dit artikel exporteren

Downloaden als PDF

Deel dit artikel

Reacties ({{comments.length}})

Dit artikel heft nog geen reacties. Schrijf de eerste nu!

{{getCommentAuthor(comment, "Anoniem")}} {{comment.timestamp | date : "dd.MM.yyyy HH:mm" }}

{{comment.comment}}


Schrijf een reactie



Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht
Dit veld is verplicht Ongeldig e-mailadres
Dit veld is verplicht Your comment must not contain any links or email addresses
captcha
Dit veld is verplicht
Onjuiste captcha untranslated: 'Blog_SendComment_Error'

Sluiten