由供应商管理的仓库能快速可靠地采集面粉厂里的库存情况

瑞士最大的 Swissmill 面粉加工厂的流程非常复杂 - 每个加工步骤、每次临时仓储和每个交付的产品数量都在厂里得到精心的记录。 这通过 VEGA 物位传感器来实现，其测量值为产品流的可靠检测奠定了基础。
位于苏黎世利马特河畔的 Kornhaus 被认为是全球最大的粮仓。 在这里，每天要加工 1 000 吨谷物，其中大部分是通过铁路穿城直接运送到现场的。 经加工的大部分面粉、粗粉或薄片随后在大型面包店、面食加工厂或淀粉加工厂内得到进一步加工。
加工过程追求的主要目标是顺畅的流程和节能。 这两者有时齐头并进： 工厂里的流程已经发生变化，从而可以比大多数其他面粉厂少一个加工步骤。 所有产品流都得到监控。 在此过程中，加工厂会与客户紧密配合。

从物位测量的角度来看，面粉的测量并非易事。 一方面，在装料过程中会起尘，且尘云在料仓中的沉降过程很缓慢。 另一方面，估计有 120 种不同的面粉具有不同的介电常数。 Swissmill 面粉仓和物流负责人 Karl Dahlke 及其副手 Simon Rochat 一致认为，麦麸是其中最难测量的。 “在夏季，它的 ε 值仅为 1.4。” 此外，这种产品被储存在一个 10 米高的狭长的钢筋混凝土料仓中，这给精确的物位测量雪上加霜。
多年来，VEGA 的新型物位传感器一次又一次接受测试。 以前存在的一大难题比如是，采用制导微波时，绳索常常会被拆开，谷物由此被缠绕其中。 在该位置会生成一个错误的测量信号。 如今，该类型的测量仪表已被频率为 80 GHz 的 VEGAPULS 69 所取代。 它可以无接触地进行测量，还可以可靠地检测厚重的尘云。

在进行库存测量时，物位测量仪表还要完成一个特殊任务。 这家苏黎世面粉加工厂不仅要测量总共 200 个自己的粮仓中的物位，还要管理其客户的另外 150 个料仓。 “得益于 VEGA 技术，我们可以直接窥探客户的料仓，并在必要时发出订单。 有了这一系统后，这些公司便将原材料的管理任务移交给了我们“，Dahlke 这样描述这项任务。 VEGA 库存 系统是一个基于网络的软件，比如在储罐和料仓内用于物位数据的测量和可视化。 由此实现原材料从供应商到加工设备的最佳物流。